生產(chǎn)硅膠制品存在誤差是在所難免的，在一定范圍內(nèi)也是允許的，生產(chǎn)同一件產(chǎn)品，使用注塑工藝要比模壓工藝的誤差小。這是為什么呢？主要原因在于硅膠模具上。

用模壓工藝生產(chǎn)的硅膠制品，進(jìn)廠后，經(jīng)模具，高溫烘焙，最后成型，期間會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品隨時(shí)間變化的情況，這就要求前后操作人員隨時(shí)控制好誤差范圍，一般在5 MM以下，行規(guī)允許的范圍為正負(fù)0.1 MM。若內(nèi)、外直徑在5-10 MM之間，則又會(huì)有一個(gè)正、負(fù)0.15 MM的標(biāo)準(zhǔn)，因此硅膠制品尺寸越大，就不是說不能開模，而是隨著尺寸的增大，公差會(huì)相應(yīng)增大。

廠家可以肯定地告訴你，只要硅制品的開模直徑在100mm以下就沒有問題，要注意的是模具的質(zhì)量必須保證把關(guān)，因?yàn)槟＞咧苯佑绊懙疆a(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)影響到整體的生產(chǎn)效率。

因此產(chǎn)品精確度不僅與模具息息相關(guān)，而且硅膠制品生產(chǎn)工藝和操作水平也影響著硅膠管材的公差范圍，因此選擇好的硅膠制品廠家尤為重要，尤其是生產(chǎn)高精確度硅膠管材的客戶必須慎重選擇，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

許多顧客在訂購東莞硅膠制品時(shí)，都希望產(chǎn)品能達(dá)到自己想要的尺寸，這樣使用也很方便好用。而且在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，在顧客的訂購需求和生產(chǎn)產(chǎn)品之間會(huì)有一個(gè)小的尺寸變化，即所謂的容許偏差。同時(shí)，影響誤差范圍和精度的因素也是很多的，許多人認(rèn)為尺寸較小的精度難以控制，尺寸較大的相對(duì)容易。實(shí)際上，大號(hào)的產(chǎn)品，也是不好做的。