在生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品時(shí)有些產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)條紋、痕跡和不光滑的現(xiàn)象，那么此時(shí)硅膠制品生產(chǎn)廠家應(yīng)該怎樣處理這些問題呢？本文帝博就以自己多年的經(jīng)驗(yàn)來簡單介紹一下。

硅膠制品制作過程中會(huì)出現(xiàn)表面有不光滑、痕跡、條紋的現(xiàn)象，是因?yàn)橐獜?fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成產(chǎn)品不光滑，拋光是制作手腕帶、表帶等硅膠配飾的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

硅膠拋光使模具表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。由于硅膠制品表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率。而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使產(chǎn)品表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。從而防止了產(chǎn)品出現(xiàn)的表面不光滑，有痕跡，條紋等現(xiàn)象。